金工实习报告

金工实习报告

一、实习目的

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。

金工实习包括钳工、车工、铣工、焊工、刨插工等。我们通过一周的学习，掌握了钳工、车工、铣工等。

二、实习内容

1. 钳工

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到最好。一开始，我感到很乏味，很无聊，可后来慢慢地做着，从中体会带一点成功感，有了成功感，就有了兴趣，有了和同学们分工合作一齐做好的成就感。钳工是最费体力的，如果一天干下来还有回味的则是这一天就算再累也觉得不虚行的。

2. 车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。对车工的操作要求较高，也是的加工难度较大，加工的工艺也比较复杂。首先要保证三爪卡盘的卡爪完全打开，对好刀具。安装车刀的要求是必须严格对好刀轨和刀尖的位置，否则在加工零件时就很容易发生零件的报废。车床加工中，对刀是很关键的一步，如果对刀不够准确，就会造成不必要的浪费时间和对零件的加工质量造成影响。

3. 焊接

焊接是我们这次金工实习的重点，我们在车间里老师讲解了电焊的常识之后，我们焊接起来练习。焊接的过程要保持焊条与工件在接触面的高度要保持一致性。焊接是个需要有耐心的过程，也是件酷热的过程，焊接的材料都是很脆很硬的焊条。焊接的过程也是件需要精力高度集中过程，因为稍有松懈就容易使焊条把皮肤击伤。

4. 铣工

铣工的实习虽然不是很苦，但是很枯燥。然而我们必须做的就是让铣刀小小的头按在铁块上，按着铣床面板的手必须精力集中，不能做小动作，否则就容易伤到手。铣出来的成品——方圆条。虽然它不是很标准，但却有它自身的价值。因为它是我们辛勤工作的结晶。

三、实习感想

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。对我们来说,它既是一种认识,也是一种训练,也是一种更为积极的生活态度的体验。

通过这次的金工实习,我了解了机械制造工艺知识和工艺流程、金属加工和机械设备等知识有了一定的基矗而且使我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。我们在实习中了解到了社会对各种工种的人才需求情况，以及就业市场的情况，为以后的学习和就业打下了一定的基础。在这次金工实习中我学到的最多的就是经验教训。在观察实习和实际操作中有很多因自己的不够细心和急燥而产生错误的地方，如果当时能够细心一点、耐心一点、专心一点就会避免因错误而带来的麻烦，减少错误带来的损失。因此我体会到做任何一件事都应该是先细心、再思考一下、在动手做。

四、实习总结

在短短的几天时间中我在老师的带领下和同学们一起进行了钳工和车工的实习。虽然感觉到学习的过程很辛苦，但在这期间使我深深的感觉到只学到了很少的专业知识还很不够自己真正掌握到的专业技能和知识要受到很长时间的培训和实践锻炼才能掌握到的专业技能和知识。所以在以后的学习生活中我要把所学的机械加工知识牢牢的记住并掌握实操技能要经常思考一下在现实工作中究竟该如何去做呢？才能真正掌握好所学的专业知识和技能并在以后的工作中更好的去应用所学的专业知识。通过这次学习我深深的感受到学无止境这个道理。在培训中心领导的细心教导下同事的帮助下使我学到了很多的知识：钳工的技能技巧、车床的基本操作技能、焊工的要领及注意事项等安全方面的知识。虽然培训中心老师讲的课不是很深奥但是都很管用使我受益非浅。这次培训使我学到了很多知识为我以后的工作打下了坚实的基础和宝贵的经验！谢谢老师和领导们对我们的细心教导！谢谢！

金工实习报告

一、实习目的

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

二、实习内容

我们此行是在学校进行的基本操作。

铸造实习：

铸造是人类最早掌握的一种金属加工技术，可以追溯到公元前770年至前222年的春秋战国时期。它是在高温下使金属加热到熔融状态，然后用水或其它液体材料冲入模具，待冷却凝固后形成一定形状，得到零件或毛坯的加工方法。铸造实习主要是通过沙型铸造的方法让我们掌握铸造工艺的一些基本知识。

铸造的工艺流程：

1. 造型准备：根据产品要求和造型方法选择模样、芯盒、分型面，设计分型面和造型方案，绘制产品图和砂箱图。

2. 造型：根据产品图和砂箱图要求，使用工具造型。一般采用手工造型和机器造型。

3. 造芯：根据产品要求，设计芯盒，用型芯填入芯砂制成芯子。

4. 合箱：将模样、芯子、浇注系统等放入砂箱中组成铸型。

5. 浇注：将金属液浇入铸型中，待金属液凝固成铸件后，从铸型中取出铸件。

6. 落砂：将铸件与砂型分离，得到有规则的毛坯或零件。

焊接实习：

焊接是以加热、高温或者加压为金属连接在一起的加工工艺。焊接实习主要是通过手工电弧焊的方法让我们掌握焊接的知识。焊接的工艺流程：引弧→稳弧→焊接→收弧。焊接时应注意的事项：1）焊接前应检查焊机电源线及各接头接触是否良好及焊钳电源开关是否已经打开。2）焊接前应清理焊接面，除去锈蚀、油污及杂质。3）电弧不宜过长，一般控制在2～5mm范围内，焊接时保持短弧操作焊条与工件表面保持垂直，焊条角度一般控制在65～75度左右。4）收弧时注意将电弧引到填满弧坑后做短时间停留或不停弧，使焊缝金属填满弧坑并使熔池温度逐渐降低，直至熔池中铁水已凝固。

热处理实习：

热处理是将金属材料放在一定的介质内，在一定的温度下加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺方法。热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。热处理的原理是通过加热来提高金属的表面温度，利用保温来缓慢冷却金属以获得所需的组织结构。热处理的种类很多，如布氏、洛氏、维氏、金相热处理等。热处理实习主要是通过火焰加热的方法对钢件进行加热淬火的方法让我们掌握热处理的一些基本知识。

三、实习心得

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得更广泛的知识，也让我们学习了实践知识，培养动手能力，开拓视野，为以后的学习打下坚实的基础。在实习过程中有些感觉很有意思的东西在课堂里无法体验到的。在铸造实习中看到自己亲手做出的铸件真是兴奋不已；在电焊实习中每一个焊点都凝聚了自己的汗水；在热处理实习中看到自己亲手在火焰上淬火的工件经过处理后性能变好也感到自豪……总之，虽然在铸造实习中灰尘很重，噪声很大；在电焊实习中又累又脏；在热处理实习中又苦又烫；但是这些都不重要，重要的是学到了很多书本上没有的东西，增长了很多见识和经验。总的来说金工实习对我们这些大学生来说是非常有意义的！

金工实习报告的变化

金工实习是一门实践性的技术基础课程，是理工科各类学生学习工程材料及机械制造基础后，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得更广泛的理论知识，而且使我们了解实践知识，增强我们的动手能力，了解一个行业的生产流程和技术要求。

一、实习内容

1. 钳工

钳工是最费体力的，我们没有可能使用机械，所以只能用一些简单的工具。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到自己的标准。除了锉之外就是刮刨刀和打孔了，打孔最难受，由于我们小的时候没有用过手来打孔，此时的手会极度酸痛，而老师就在旁边跟你说说怎么控制尺寸等。

2. 车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。老师只是在一旁讲述我们未曾接触过的新知识新概念，虽然有些内容只是豆腐账年连起来却很烦琐。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力，让同学们了解车床各部分的作用、结构名称和操作方法。

3. 焊接

焊接是我们第一次接触电焊。开始焊接时，我本以为自己掌握了一定的基础，但实际操作起来就不尽如人意了。老师教导我们时严肃认真并亲自示范，告诉我们要注意的问题，焊接看似简单其实很需要技巧的。

4. 铣工

铣工的实习过程则更有成就感。工作台上，我们与老师一起将铣床调节好，在老师的教导下我们开始熟悉铣床及铣削加工的工艺流程。然后是装夹工件和铣削加工的步骤。虽然操作过程很简单但是步骤是不能出差错的。

二、实习体会

首先很荣幸能参加这次实习，同时也感谢学院和老师对我们实践的重视和关心。在实习期间虽然很累，但我们还是尽心尽力，认认真真地完成每一项操作。通过这次实习我们熟悉了机床的基本构造和操作，掌握了基本维修方面的知识，在这期间我们已经能够做到积极看、向老师请教、动手能力强等。另外还培养了我们的团队意识、劳动观念和严谨求实的科学态度，为以后的工作打下了坚实的基础。同时我也懂得了作为一个工人的辛苦和艰难。当这些零件通过自己的手加工出来的时候很有成就感。总的来说我们对自己的工艺还有待改进，在今后的工作或学习中我们还应该做到以下几点：第一：我们有责任保护机器设备不受损失，零件完整无损；第二：提高自己的操作水平；第三：在实习中不断丰富自己的知识；第四：我们要有团队精神。一个优秀的团队就是要有好集体协作、分工、互助、互进、互利才能发挥出更大的作用。

三、致谢

通过这次实习我们再一次的感受到了理论与实际的相结合，进一步提高了自己的专业水平。在焊接中我明白了物理知识在实际中的应用；在钳工中我懂得了如何保持整洁在工作中；在铣工中我学到了如何选择合理的工艺路线；在车工中我对速度与精度还有角度有了更深的了解；这次实习让我们更近一步的了解了工厂的规模和生产的流程。总之通过这次金工实习我学到了很多宝贵的东西。