喷射混凝土的优点、缺点及适用范围全解析

首先，有按一定配合比搅拌均匀的水泥、砂、石子、速凝剂干拌合料，接着，把这些干拌合料送入喷射孔内，然后，利用压缩空气作为动力，再将拌合料经过管道压送到喷枪嘴，之后，在喷嘴后部与通入的压力水混合，最后，以高速喷到结构物或岩石表面，等硬化后形成一层密实的混凝土。它有着这样的特性 ，混凝土密度大 ，强度很高 ，粘结力十分强 ，耐久性良好 ，抗冻性能佳是好处一 ，抗渗性也是很棒能节省混凝土 ；与此同时施工工艺简便 ，不用过多模板或者少用模板 ，能节省大量模板材料 ，还省却 原来有的支模工序 ；施工设备简单容易操作 ，它把水平运输步骤 跟垂直运输步骤及浇筑振捣等工序合并成一种 ，能够简化工艺流程 ，施工速度快 ，降低施工成本大约 30% 等优点。不过作业条件不太好 ，完工之后的表面平整度比较差。本工艺标准适用的范围包含，工业与民用涉及混凝土的构筑物、其浇筑以及薄层加固，巷道峒室的支护或者喷锚支护，水池油罐的抗渗层，各种炉衬的快速修补，这些均为喷射混凝土工程。

一、材料要求

1、水泥

应选用强度等级为42.5的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，且要是新鲜的、没有结块现象的那种。

2、砂

用天然中粗砂，含泥量不大于 5%。

3、石子

应当使用卵石，其粒径要小于输送管径的三分之一至五分之二，通常是 5 至 15 毫米，采用连续级配，其中含有的片状颗粒不能超过 15%，含泥量小于 1%。

4、速凝剂

可采用红星 I 型速凝剂，或 73 牌速凝剂，又或者 711 型速凝剂，还或者 KP - P 型速凝剂 ；掺入速凝剂形成的水泥净浆，其水灰比为 0.4 ，应具备良好的流动性 ，初凝时间不应该大于 5 分钟 ，终凝时间不大于 10 分钟。

5、减水剂

用木质素磺酸钙或 NNO 减水剂。

6、早强剂

有氯化钙、氯化钠、亚硝酸钠、硫酸钠等，宜复合使用。

二、主要机具设备

1、机具设备

混凝土搅拌机一台，皮带上料机一部，筛砂机一架，洗石机一台，干式双罐式混凝土喷射机一只，压缩空气机一台等。

2、主要工具

有喷枪，有气罐，有贮水容器，有各种输送胶管，有筛子，有磅秤，有手推车，有抹子，有手锤，还有钢钎等。

三、作业条件

1、编写施工方案或者作业设计，拟订技术操作规程，给施工人员开展技术培训，进行交底以及安全教育。

2、要把将被喷射的表面基层进行凿毛处理，或者通过喷砂使其成为毛面，接着用压缩空气去清除表面的浮渣、泥土以及尘土，并且还要用水冲洗干净。对于钢筋上的铁锈和油污要清刷至干净状态。

3、支设简单模板，焊好加固结构上的预埋螺栓和铁件。

4、绑扎或焊好加固钢筋，要求做到尺寸和间距正确，绑扎牢固。

5、开展喷射作业时，在其涉及的范围内，存在着各种各样的设备，还有诸多配件，要取用苇这种物品，或者是塑料布来进行覆盖操作，以此避免被喷射回弹物造成损伤，防止受到污染。

6、搭设用于操作的脚手平台，该平台面到进行加固的梁板底面之间的距离是1.7至1.8m，其宽度需要满足各个部分开展喷射作业的要求。

7、将准备好水泥，砂这些材料，石子以及外加剂等，其质量要符合要求。试验室依据实际材质情况选定喷射混凝土的一种配合比。然后还要依据实际材质情况选定喷射混凝土的另一种配合比。再依据实际材质情况选定喷射混凝土的其它配合比等。

8、搭设简易的混凝土搅拌站，依据通风情况，按照水的供应，依照电源状况，去安装必要的照明设施。

9、对于所有涉及搅拌的施工机具，还有计量的施工机具，以及喷射的施工机具，并且包括运输的施工机具，另外对于风系统，以及水系统，还有电系统，都要开展安装工作，之后要认真地进行全面检查以及试运转，接着要进行试喷，一直持续到达到要求才停止。

10、进行设置，设置那种标明喷射厚度的标志，像贴灰饼来做冲筋，还有钉标准杆，以及拉基准线等。

四、施工操作工艺

1、喷洒混凝土的配合比例通常是这样的，水泥与砂、石子、速凝剂之比为 1比2比2至1.5，速凝剂所占比例是0.03至0.04 ；水灰比处于0.4至0.5之间。相关材料要依据配合比例精确地称重，砂子最好保持5%至7%的含水率，石子的含水率适宜为2%，目的是降低粉尘以及防止管道堵塞。干燥状态下混合而成的材料要充分搅拌均匀，一边搅拌一边使用；添加速凝剂之后放置的时长不能超过20分钟。

2、用于结构加固的喷射混凝土施工次序通常是这样的，先去喷那主、次梁的底部，之后喷梁间的顶板部分 ，最后再去喷两侧面部分。在同一根梁或者同一块板之中，沿着主筋的方向，先是喷那凹角区域，接着才喷平面部分，从一端朝着另一端往返进行操作。喷射墙面时呢喷射混凝土，要自下而上依据这个流程，以宽度在1.5至2m，高度在1至1.5m作为一个作业段来开展这项操作。

3、喷射之前，应当要充分地将被喷面予以湿润，通常来讲，应该是湿润上两次，在喷射之前的1至2天，运用压力水去清洗原混凝土结合面，并且要使其达到充分地湿润，在喷射之前的30分钟，再次进行一次湿润处理。

4、若要在梁进行喷射之后，让底部具备清晰的楞角并且保证混凝土达到密实状态，那么可以采用简单的支模喷射方式。比如说在对梁底进行喷射时，首先需在两个侧面支设模板 ，模板下面要维持平直的状态 ，伸出面与所要求的进行喷射混凝土的面以及厚度保持一致。将梁底喷射完成之后 ，间隔 3 至 4 小时之时 ，拆除侧面的模板，之后再支设底面的模板 ，接着对梁的侧面进行喷射。

5、喷嘴在喷射时，应依照螺旋形轨道，一圈压上半圈采用这样的方式沿着横向进行移动，通过层层射捣令混凝土均匀且密实得当，从而让喷层表面具备较好的平整度。每一次喷射的范围设置为1.4~1.5m较为适宜。当喷射垂直面时，喷嘴跟被喷面要尽可能保持垂直状态，以此来减少回弹；不过在喷射顶板时，为能够避免回弹引发伤人情况，喷嘴可以稍微倾斜一点，只是这个角度不应该小于75度，喷嘴与被喷面之间的距离通常是0.8~1.2m。每一遭喷射厚度，关键是以喷射混凝土不会向下坍塌作为标准，通常分作两次喷射来达成，头一回先把加强钢筋全部覆盖，于混凝土开始初凝之后再开展第二遍混凝土喷射，并且找平到规定的厚度。

6、喷射混凝土终凝2h之后，就要开始喷水养护，每天最少三次，时间不能少于7d，重要工程则不得少于14d，气温要是低于+5℃，就不能喷水养护。

五、质量标准

（一）保证项目

1、用于喷射混凝土的原材料，各类外加剂，都一定要符合设计所提出的要求，以及施工验收规范还有有关标准的规定。

2、喷出的混凝土一定要密实，它的抗压强度、还有抗拉强度再加上新旧混凝土之间的粘结强度，这三者都应当达到设计所要求的以及有关标准所规定的程度。

（二）基本项目

加固喷射混凝土应无空鼓、起壳、脱层、开裂等缺陷。

六、成品保护

1、在喷射的进程当中，察觉到显著的突鼓现象，应当即刻运用抹刀将其剔平，绝对不可以进行敲击，不然的话就会对混凝土与钢筋以及基层之间的粘结造成损害。

2、养护的这段时期内，要防止梁板受到振动，混凝土强度达到 1.2Mpa 以上，才能够开始进行下一道工序的作业。

3、完成喷射混凝土的喷射之后，第一时间进行喷水养护，如此这般来避免产生早期因为脱水收缩而形成的裂缝的现象。

七、安全措施

1、于施工之前，应当要认真地去进行检查，将被用作喷射面的不安全相关因素给消除掉，施工所使用的机具应该要安置在安全的区域范围之内。

2、进行喷枪操作的工人，需要穿着雨衣，还要穿上胶鞋，并且要戴风帽以及防护眼镜，同时要佩戴防止口罩，其他从事操作的人员，应当戴上安全帽以及口罩。

3、作业前，要检查加固结构本身的安全状况，消除不安全因素。

4、喷雾器、储水器、气流，都应当增设压强仪表、安全阀门；运用之前应当予以气密属性以及耐压力测验，达标之后才能够运用。

5、操作脚手平台应搭设牢固可靠，经检查稳定性合格方准使用。

6、当处于喷枪转换的部位时，方向要注意，在进行堵管修理时，此时喷枪口需朝着下方，且前方是严禁有人站着的。

7、于地下室，或者阴暗部位，又或者夜间进行作业时，应当安设必要的照明设施，操作地段要设置2至3盏500W的探照灯，以此保证作业面明亮。

8、遇到机械故障需要处理之际，务必要就让设备处于断电状态，还要加以停风处理。在给施工设备进行送电与送风之前，应当去通知相关的人员。

八、施工注意事项

1、喷射机进行作业之际，需要留意把控各项参数，以此让气压处于稳定状态，同时使喷射速度保持固定。通常情况下，喷射初始时的风压是0.04Mpa，正常状态时则为0.14至0.18Mpa；水压维持在0.3Mpa。每隔3至4分钟便给予一次料，要尽可能做到连续且均匀地上料，进而确保能够稳定且连续地进行喷射。输料胶管当中混合料速度的快慢，可以借助压缩空气阀门开放程度的大小来实施调节。

2、进行喷射手作业之际，要留意把控好水灰比，水灰，如果过大或者过小，均可对混凝土本身的强度、回弹率以及粉尘大小造出影响。通常来讲，水量达到这样一种状况才合适，即混凝土喷射至被喷面之后不易粘着、回弹效果良好、不会塌落、不会流淌、不存在干斑且表面呈现出湿润带有轻微光泽的状态，在这个时候水灰比一般处于0.4至0.5之间。

3、为确保能够实现正常且连续不断地进行作业这种状态，进而防止出现堵管的情况发生，就势必要精准把握好喷射机开启与停止的先后顺序。当开启喷射机的时候，应当首先给予风，随后再给予水，最后才接通电源、供给物料。而当停止喷射机的时候，首先要停止供给物料喷射混凝土，待罐中所储存的物料全部喷射完毕之后，再者切断电源，尔后关闭水最后停止送风。在移动输料胶管之时需要留意，不能让胶管呈现出硬弯以及死弯的状况，不能让风压处在过低的状态，风量也不能不足。

4、若作业期间出现堵管情况，适宜采用提直输料管，运用风顶压（风压设定为不小于 0.4MPa）以及敲击管子等相互结合的方式来进行疏通，要是这种方式没效果，那么就应当停止供气，随后拆开接头展开处理，绝对不可以硬顶，以免发生爆管现象。

5、就喷射回弹物这一情况而言，通常是不可以在回收之后又混入紧接着的下一批混凝土里去进行使用的贝语网校，这是由于其水泥含量已然发生了变化，水化的状况也有所不同，而且骨料级配同样已经改变了，不过呢，它能够经过过筛处理之后当作骨料来加以使用。

6、寒冬时节施工，进行喷射作业当中的那个区域环境气温，那是不应该低于5℃的，而混合料进入到专门的喷射机里面的温度，同样是不应该低于5℃的。要是借助普通硅酸盐水泥配合制成的喷射混凝土，在其设计强度等级低于30%的这种情况下，还有使用矿渣水泥配合制成的喷射混凝土处于低于40%的这种状况时，那是万万不可以受冻的。