二建矿业实务第4章高频知识点：矿区地面工业建筑工程

‌第 4 章 矿区地面工业建筑工程

4.1矿区地面工业建筑结构与施工

考点 1：井架的安装方法

（1）井口组装就地起立旋转法：大、高

主要适用于井口场地平整、宽敞，井架的重量大，高度较高的情况。

（2）利用吊车安装法：中小

主要适用于井口场地受限的中小型井架。

（3）井口外组装整体滑移安装法：工期较少

主要适用于场地受限，占用井口工期较少的情况。

考点 2：井塔的施工方法

采用滑模、大模板、爬模和预建整体平移施工技术。

（1）滑模施工方法：快、机具大、劳动力多

优点：施工速度快，占用井口时间少，经济效益明显。

缺点：施工专用设备和机具用量大，利用率低，一次性投资高；连续成型施工技术要求高，占用劳动力多；

（2）大模板施工方法：专用场地、劳力少

优点：改善了作业环境，减少了高空作业，节省劳力，降低了劳动强度；

缺点：施工现场需有较大的专用场地；同时需要一定的机械设备；混凝土输送距离长。

（3）爬模施工方法 起吊少、精度高、易弯曲

优点：工艺简单，减少了起吊工作量，分层施工、结构整体性好，施工精度高、质量好

缺点：因需抽、插支承杆，故支承杆容易弯曲

（4）预建整体平移施工方法

优点：可缩短建井总工期，加快建井速度。

缺点：造价高

考点 3：厂房结构的吊装施工方法

按构件的吊装次序，可分为三种。

（1）分件吊装法：指起重机在吊装工程内每开行一次只吊装一种构件的方法。

（2）节间吊装法：指起重机在吊装工程内的一次开行中，分节间吊装完各种类型的全部构件或大部分构件的吊装方法。

采用：①吊装某些特殊结构时；②采用某些移动比较困难的起重机（如桅杆式起重机）时

（3）综合吊装法： 指建筑物内一部分构件采用分件吊装法吊装，一部分构件采用节间吊装法吊装的方法。

考点 4：起重机械

1）自行式起重机：起重量大，机动性好。

① 汽车式起重机：行走速度快，不可在360°范围作业

②履带起重机：电动式不适用于经常转移作业场地工程。

③轮胎起重机：能全回转作业，行驶速度慢，不宜长距离

2）塔式起重机：分为固定式和移动式两种，后者按其行走装置又可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种；

3）桅杆式起重机：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。每次使用须重新进行设计计算。

4.2 基础工程与地基处理

考点 1：桩基础

分为预制桩和灌注桩两大类。

1）钢筋混凝土预制桩施工

混凝土预制桩的混凝土强度达到 70%方可起吊，达到 100%方可运输。

沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法等。

（3）振动沉桩：优点是设备构造简单，使用方便，效能高，所消耗的动力少，附属机具设备亦少。其缺点是适用范围较窄，不宜用于黏性土以及土层中夹有孤石的情况

（4）水冲法沉桩（射水沉桩）：锤击沉桩的一种辅助方法。

2）混凝土灌注桩施工：施工时无振动、无挤土和噪声小，宜于在建筑物密集地区使用。

（2）套管成孔灌注桩：目前采用最为广泛的一种灌注桩。

（3）爆扩成孔灌注桩：成孔方法简便，能节省劳动力，降低成本，做成的桩承载力也较大。爆扩桩的适用范围较广，除软土和新填土外，其他各种土层中均可使用。

考点 2：挤密桩地基

1）砂桩、碎石桩和水泥粉煤灰碎石桩

大直径的由碎石或砂所构成的密实桩体，具有挤密、置换、排水、垫层和加筋等加固作用

2）土桩和灰土桩

适用于处理地下水位以上，深度5～15m的湿陷性黄土或人工填土地基。土桩主要适用于消除湿陷性黄土地基的湿陷性，灰土桩主要适用于提高人工填土地基的承载力。地下水位以下或含水量超过25%的土，不宜采用。 >>>二级建造师题库限时免费领>>>

考点 3：预压地基

（1）堆载预压：对地基进行预压堆载，使地基土固结，可有效减少施工后变形和提高地基稳定性。

（2）真空预压：在饱和软土地基中设置竖向排水通道，其上覆盖不透气塑料薄膜或橡胶布，真空泵进行抽气。

适于饱和均质黏性土及含薄层砂夹层的黏性土，特别适于新的淤填土、超软土地基的加固。

不适于在加固范围内有足够的水源补给的透水土层，以及施工场地狭窄的工程进行地基处理。

4.3 基坑工程施工

考点 1：深层搅拌水泥土围护墙

优点是坑内一般无需支撑，便于机械化快速挖土；水泥土围护墙具有挡土、止水的双重功能，通常较经济，且施工中无振动、无噪声、污染少、挤土轻微。

但是，水泥土围护墙的位移相对较大，同时其厚度较大。

考点 2：土层锚杆与锚索的施工技术要求

（1）地面土层锚杆和锚索与地下隧道、矿山巷道的锚杆不同。是一种施加预应力的基坑（边坡）支护形式。

（2）地面土层锚杆和锚索在使用前，应完成土层各种相关的土质试验；在未经处理的有机质土、液限大于50%的土层及相对密实度小于0.3的土层中，不应采用土层锚杆和锚索作为使用年限超过2年的永久性支护。

（3）土层锚杆与锚索的预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强度螺纹钢筋。

（4）土层锚杆上、下层垂直间距不宜小于2m，水平方向间距不宜小于 1.5m。上覆土层的厚度不小于4.0m，非锚杆的锚固段长度不宜小于 5.0m，锚杆的锚固段长度由计算确定。倾斜锚杆的角度宜在10o~25o，但不应大于45o。

（5）采用土层锚杆应充分考虑锚杆或锚索在地下条件防腐问题，不得采用高铝水泥拌制砂浆，不应采用污水和pH值小于4.0酸性水。

考点 3：地下连续墙

地下连续墙适用于淤泥、黏性土、冲积土、砂性土及粒径50mm以下的砂砾层等，深度可达 50m，但不适用于在岩溶地段、含承压水很高的细砂粉砂地层、很软的黏性土层中。

地下连续墙施工工艺与技术要求：

（1）制作导墙。沿纵向轴线位置开挖导沟，修筑导墙

（2）制备泥浆。泥浆是成槽槽壁稳定的关键，在地下连续墙挖槽中起到护壁、携渣、冷却机具和切土润滑的作用。

（3）开挖槽段

（4）加工吊装钢筋笼

（5）接入接头管：待混凝土初凝（强度达 0.05～0.2MPa）后拔出接头管，形成相邻单元槽段的接头。

（6）水下浇筑混凝土。混凝土浇灌一般采用导管法。

考点 4：基坑土方工程施工机械

1）推土机：经济运距在 100m 以内，以30～60m为最佳运距。特点是操作灵活、运输方便，行驶速度较快，易于转移。

2）铲运机：行驶速度快，运转方便，生产效率高。

常用于坡度在20度以内的大面积场地平整，开挖大型基坑、沟槽，以及填筑路基等土方工程。适宜运距为600～1500m，当运距为200～350m时效率最高。

3）挖掘机 多次考特点

（1）正铲挖掘机：挖土特点是“前进向上，强制切土”。

（2）反铲挖掘机：挖土特点是“后退向下，强制切土”。

（3）拉铲挖掘机：挖土特点是“后退向下，自重切土”

（4）抓铲挖掘机：挖土特点是“直上直下，自重切土”

考点 5：井点降水

分为两类：一类为真空抽水，有真空井点（单层或多层轻型井点）以及喷射井点；另一类为非真空抽水，有管井井点（包括深井井点）等。

1）轻型井点

2）电渗井点

一般与轻型井点或喷射井点结合使用，是利用井点管作阴极，以金属棒为阳极，通直流电后，带有负电荷的土粒即向阳极移动，而带有正电荷的水则向阴极方向移动集中，产生电渗现象。在电渗与井点管内的真空双重作用下，水由井点管排出

电渗降水一般只适用于含水层渗透系数较小（0.1m/d）的饱和黏土，特别是在淤泥和淤泥质黏土之中的降水。

3）喷射井点

喷射井点是利用循环高压水流产生的负压把地下水吸出主要适用于渗透系数较小的含水层和降水深度较大的工程喷射井点的主要工作部件是喷射井管内管底端的扬水装置：喷嘴的混合室。

4）管井井点

管井井点就是沿基坑每隔一定距离（20～50m）设置一个管井，每个管井单独用一台水泵不断抽水来降低地下水位。

在土的渗透系数大、地下水量大的土层中，宜采用管井井点

5）真空管井井点

真空管井井点宜采用真空泵抽气集水，深井泵或潜水泵排水，井管应严密封闭，并与真空泵吸气管相连；

单井出水口与排水总管的连接管路中应设置单向阀井管内真空度不应小于65kPa，宜在井管与真空泵吸气管的连接位置处安装高灵敏度的真空压力表监测真空度。

考点 6：回灌

当基坑外地下水位降幅较大、基坑周围存在需要保护的建（构）筑物或地下管线时，宜采用地下水人工回灌措施。

坑外回灌井的深度不宜大于承压含水层中基坑截水帷幕的深度，回灌井与减压井的间距应通过设计计算确定。

回灌井可分为自然回灌井与加压回灌井。自然回灌井的回灌压力与回灌水源的压力相同，宜为 0.1～0.2MPa。

加压回灌井的回灌压力宜为 0.2～0.5MPa。回灌压力不宜大于过滤器顶端以上的覆土重量。